Bearing Steel GCR15 Pengeluar

Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co. Ltd. Bearing Steel GCR15 Pellet Mills Rollers Rintangan Pakai dan Kaedah Peningkatan Rintangan Keletihan

Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co. Ltd. telah lama berada di barisan hadapan untuk menghasilkan kilang pelet berkualiti tinggi mati, penggelek, dan aksesori yang berkaitan. Sejak penubuhannya pada tahun 1996, Weikeer secara konsisten menawarkan penyelesaian inovatif dan produk luar biasa yang disesuaikan dengan keperluan industri makanan. Kilang canggih baru syarikat itu, yang terletak berhampiran dengan tasik Tianmu yang indah, meliputi 13,000 m², dengan ruang pengeluaran yang berdedikasi 7,000 m². Dilengkapi dengan jentera canggih dan tenaga kerja yang berkemahiran tinggi, Weikeer menghasilkan penggelek kilang pelet berprestasi tinggi dan mati yang serasi dengan jenama global utama seperti ZCME, CPM, Idah, Bühler, Famsun, Andritz, Van Aarsen, Yeong Ming, dan Chiatung.

Komitmen syarikat terhadap kecemerlangan dicerminkan dalam pelaburannya dalam teknologi canggih, termasuk CNC HTT KH-4-100 untuk cincin mati dan peralatan rawatan haba HZQL. Teknologi pembuatan canggih ini memastikan setiap produk dibina untuk memenuhi piawaian industri yang ketat, memberikan nilai maksimum kepada pelanggan sambil mengekalkan penggunaan tenaga yang berkualiti tinggi, rendah, dan kecekapan yang tinggi.

GCR15 Bearing Steel adalah keluli aloi kromium karbon tinggi yang digunakan secara meluas dalam komponen pembuatan yang memerlukan rintangan haus yang tinggi, kekerasan tinggi, dan ketahanan, seperti cincin dan penggelek. GCR15 mengandungi sekitar 1.0% karbon dan 1.5% kromium, menawarkan keseimbangan sempurna antara ketangguhan dan kekerasan. Bahan ini sangat sesuai untuk kerang roller pelet, yang menghadapi tekanan, geseran, dan memakai yang besar semasa proses pelletizing.

Kandungan kromium yang tinggi di GCR15 memberikan kekerasan yang sangat baik, biasanya mencapai HRC 58-62 selepas rawatan haba, menjadikannya sangat tahan dengan haus dan lelasan. Di samping itu, rintangan keletihan keluli memastikan bahawa ia dapat menahan pemuatan berulang tanpa mengalami retak atau kegagalan pramatang, yang penting dalam operasi pelletizing di mana penggelek menahan tekanan malar dan tekanan mekanikal.

Rintangan pakai adalah faktor kritikal dalam prestasi kerang roller pelet, kerana komponen -komponen ini tertakluk kepada geseran berterusan dengan pelet mati dan bahan mentah. Dari masa ke masa, haus dapat mengurangkan kecekapan proses pelletizing, yang menyebabkan peningkatan downtime dan kos penyelenggaraan yang lebih tinggi. Untuk menangani perkara ini, Weikeer telah melaksanakan beberapa kaedah lanjutan untuk meningkatkan rintangan haus Bearing Steel GCR15 Pellet Mills Rollers Shell .

Proses rawatan haba yang dioptimumkan Salah satu cara yang paling berkesan untuk meningkatkan rintangan haus keluli GCR15 adalah melalui rawatan haba maju. Di Weikeer, keluli GCR15 tertakluk kepada proses rawatan haba yang terkawal, yang termasuk pelindapkejutan dan pembajaan. Proses pelindapkejutan melibatkan pemanasan keluli ke suhu yang tinggi dan cepat menyejukkannya dalam minyak atau air, yang meningkatkan kekerasan bahan. Proses pemanasan berikut, di mana keluli dipanaskan semula ke suhu tertentu dan disejukkan perlahan -lahan, yang melegakan tekanan dalaman dan meningkatkan ketangguhan tanpa menjejaskan kekerasan bahan.

Teknik pengerasan permukaan Weikeer menggunakan pelbagai kaedah pengerasan permukaan, seperti pengerasan induksi dan nitriding, untuk meningkatkan lagi rintangan memakai permukaan keluli galas GCR15. Pengerasan induksi menggunakan arus elektrik frekuensi tinggi untuk memanaskan permukaan kerang roller, diikuti dengan penyejukan cepat untuk membentuk lapisan permukaan yang keras. Ini meningkatkan rintangan haus kerang roller sambil mengekalkan ketangguhan teras. Nitriding, sebaliknya, memperkenalkan nitrogen ke permukaan keluli pada suhu tinggi, membentuk lapisan nitrid yang keras yang meningkatkan ketahanan terhadap lelasan.

Salutan tahan haus Untuk memperluaskan hayat perkhidmatan penggelek, Weikeer juga menggunakan lapisan tahan haus ke permukaan kerang roller. Lapisan ini boleh termasuk penyaduran krom atau salutan seramik, yang menawarkan perlindungan yang lebih baik terhadap haus dan kakisan. Lapisan bertindak sebagai penghalang, mengurangkan hubungan langsung antara permukaan keluli dan bahan mentah, dengan itu meminimumkan geseran dan memakai semasa operasi.

Sebagai tambahan kepada rintangan haus, rintangan keletihan adalah satu lagi ciri kritikal penggelek kilang pelet, terutamanya memandangkan pemuatan kitaran dan tekanan mekanikal yang pengalaman penggelek semasa proses pelletizing. Weikeer telah melaksanakan beberapa kaedah untuk meningkatkan rintangan keletihan kerang roller keluli keluli keluli GCR15.

Pemilihan dan pemilihan bahan Precision Langkah pertama dalam meningkatkan rintangan keletihan adalah untuk memastikan bahan yang digunakan dalam pengeluaran kerang roller adalah kualiti tertinggi. Weikeer memilih hanya keluli galas GCR15 yang berkualiti tinggi dengan tahap kekotoran yang rendah, memastikan sifat bahan seragam di seluruh kerang roller. Pembuatan ketepatan, termasuk pemesinan CNC dan prosedur kawalan kualiti yang ketat, memastikan bahawa penggelek bebas daripada kecacatan seperti retak atau lompang, yang boleh berfungsi sebagai tapak permulaan untuk kegagalan keletihan.

Kawalan tekanan sisa tekanan sisa, yang boleh mengakibatkan proses pembuatan seperti pemutus, kimpalan, atau pemesinan, boleh memberi kesan negatif terhadap rintangan keletihan kerang roller. Di Weikeer, kawalan tekanan sisa adalah sebahagian daripada proses pengeluaran. Syarikat itu menggunakan pelepasan tekanan dan menembak peening untuk mengurangkan kesan tekanan sisa. Pukulan pukulan melibatkan pengeboman permukaan kerang roller dengan bola keluli kecil, menghasilkan tekanan mampatan di permukaan, yang meningkatkan rintangan keletihan dengan menghalang permulaan retak di bawah beban kitaran.

Weikeer Pengoptimuman Mikrostruktur juga mengoptimumkan struktur mikro keluli GCR15 untuk meningkatkan rintangan keletihan. Syarikat mencapai ini dengan menyempurnakan struktur bijirin semasa rawatan haba dan memastikan pengagihan zarah karbida yang konsisten dalam bahan. Struktur mikro yang lebih halus, lebih seragam meningkatkan keupayaan bahan untuk menahan kitaran tekanan berulang tanpa retak atau pecah.

Liyang Weikeer Feed Machinery Manufacturing Co. Ltd. komited untuk menghasilkan penggelek kilang pelet berkualiti tinggi yang memenuhi keperluan industri makanan yang menuntut. Melalui penggunaan Bearing Steel GCR15 Pellet Mills Rollers Shell , Syarikat telah berjaya meningkatkan rintangan haus dan rintangan keletihan kerang rollernya, memastikan mereka menyampaikan operasi berpanjangan, berprestasi tinggi di kilang pelet.

Dengan menggunakan rawatan haba maju, pengerasan permukaan, lapisan tahan haus, pembuatan ketepatan, kawalan tekanan sisa, dan pengoptimuman mikrostruktur, Weikeer menjamin bahawa penggeleknya terpulang kepada tugas menahan keadaan pengeluaran makanan yang keras. Inovasi ini bukan sahaja meningkatkan ketahanan penggelek tetapi juga mengurangkan downtime, kos penyelenggaraan, dan meningkatkan produktiviti keseluruhan.

Dengan komitmen yang berterusan untuk kecemerlangan, Weikeer tetap menjadi rakan kongsi yang dipercayai untuk pelanggan dalam sektor jentera suapan, menyediakan penyelesaian berkualiti tinggi yang memberikan nilai dan prestasi yang luar biasa. Sama ada anda mencari penggelek kilang pelet yang tahan lama atau berprestasi tinggi atau penyelesaian yang disesuaikan untuk keperluan pengeluaran suapan anda, Liyang Weikeer adalah pilihan ideal anda.