Aqua Feed Pellet Mill Anchorear Ring Die
Cat:Pellet Mill Anchorear Stainless Steel Die
Cincin mati digunakan dalam kilang pelet untuk menghasilkan pelet makanan untuk pelbagai spesies akuatik, termasuk ikan, udang, dan kehidupan laut ...
See DetailsDengan populasi tenaga boleh diperbaharui, pelet biomas digunakan secara meluas sebagai bahan api bersih dalam dandang industri, pemanasan rumah dan ladang lain. Dalam proses pengeluaran pelet, masalah penyumbatan acuan sering berlaku, yang bukan sahaja mempengaruhi kapasiti pengeluaran, tetapi juga boleh menyebabkan kerosakan peralatan, peningkatan penggunaan tenaga, dan juga penutupan. Alasannya ialah penyumbatan acuan tidak disebabkan oleh satu faktor, tetapi hasil daripada kesan gabungan bahan mentah, kelembapan, reka bentuk acuan, parameter operasi dan aspek lain.
1. Masalah bahan mentah adalah penyebab utama penyumbatan
Bahan mentah utama pelet biomass mati Termasuk sisa tumbuhan seperti habuk papan, jerami, sekam padi, dan cengkerang sawit. Kandungan kekotoran, struktur serat dan saiz zarah menghancurkan bahan mentah sendiri akan secara langsung mempengaruhi kelancaran pelet yang menekan.
Terlalu banyak kekotoran atau zarah yang terlalu besar adalah mudah untuk membentuk penyumbatan dalam saluran acuan;
Kandungan pasir yang tinggi atau dicampur dengan serpihan logam akan menyebabkan memakai acuan yang tidak normal;
Panjang serat yang tidak sekata menjadikannya sukar bagi bahan mentah untuk melalui saluran acuan secara berterusan semasa menekan.
Cadangan Penyelesaian:
Gunakan sistem pemeriksaan pelbagai peringkat untuk menapis kekotoran;
Mengawal saiz zarah yang menghancurkan antara 2-6mm;
Penggunaan campuran bahan mentah yang berbeza dapat meningkatkan kestabilan pencetakan.
2. Kawalan kelembapan adalah kunci untuk melicinkan menekan
Kelembapan adalah "pelincir" untuk pembentukan zarah. Terlalu tinggi atau terlalu rendah akan menyebabkan penyumbatan acuan.
Apabila kelembapan terlalu tinggi (> 15%), bahan mentah mudah untuk membentuk lekatan dalam acuan, penyejukan adalah perlahan, dan kebarangkalian penyumbatan liang tinggi;
Apabila kelembapan terlalu rendah (<8%), pengacuan mampatan adalah sukar, mengakibatkan banyak habuk dan retak mudah zarah, yang seterusnya menghalang outlet acuan.
Cadangan Penyelesaian:
Mengawal kandungan lembapan bahan mentah antara 10%-12%;
Memasang sistem pra-pengeringan, terutamanya dalam persekitaran kelembapan yang tinggi;
Pengesanan masa nyata turun naik kelembapan makanan, pelarasan tepat kelajuan suapan dan tekanan roda tekanan.
3. Struktur reka bentuk acuan mempengaruhi kecekapan pelepasan bahan
Parameter seperti aperture acuan, nisbah mampatan, dan panjang saluran memainkan peranan yang menentukan dalam pembentukan dan pelepasan zarah.
Reka bentuk nisbah mampatan yang tidak rasional (seperti terlalu tinggi) akan meningkatkan rintangan bahan dan menyebabkan penyumbatan;
Ketumpatan bilangan lubang acuan terlalu tinggi, haba tidak mudah untuk menghilangkan, dan bahan mentah mudah dipanaskan dan melekat pada orifis;
Bahan acuan tidak cukup keras, dan haus dan ubah bentuk saluran juga akan menjejaskan kelancaran pelepasan.
Cadangan Penyelesaian:
Pilih nisbah mampatan yang sesuai mengikut ciri -ciri bahan mentah (secara amnya antara 1: 4 dan 1: 6);
Mengoptimumkan sistem penyejukan untuk memastikan suhu kerja acuan dalam julat normal;
Secara kerap periksa sama ada lubang acuan cacat atau berkarbonat, dan menggantikan atau membersihkannya dalam masa.
Iv. Parameter operasi dan mekanisme penyelenggaraan tidak dapat diabaikan
Sebagai tambahan kepada faktor teknikal di atas, pentauliahan pengendali dan penyelenggaraan harian peralatan juga memainkan peranan yang menentukan.
Cadangan Operasi:
Mengekalkan jurang yang sesuai antara roda mendesak dan acuan untuk mengelakkan "menghancurkan";
Hentikan mesin dalam masa ketika menghadapi penyumbatan untuk mengelakkan kerosakan yang lebih besar yang disebabkan oleh operasi paksa;
Bersihkan permukaan acuan setiap peralihan, dan kerap melakukan operasi penyelenggaraan seperti decarbonisasi dan pelinciran pada peralatan.
Menyekat acuan pelet biomas adalah masalah yang komprehensif yang tidak boleh dikaitkan dengan satu faktor. Hanya dengan memulakan dari pelbagai aspek seperti pemeriksaan bahan mentah, kawalan kelembapan, reka bentuk acuan dan operasi dan penyelenggaraan, dan membentuk proses pengurusan pengeluaran yang sistematik, bolehkah kita mengurangkan penyumbatan acuan dengan berkesan dan meningkatkan kestabilan dan ekonomi pengeluaran pelet.