Kilang pelet adalah mesin penting yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran makanan, pemprosesan bahan api biomas, dan industri lain untuk memampatkan bahan mentah ke dalam pelet. Antara komponen teras kilang pelet, cincin mati memainkan peranan penting dalam menentukan kualiti pelet, kecekapan pengeluaran, dan umur panjang mesin. Jenis skru cincin keluli tahan karat adalah variasi lanjutan yang direka untuk meningkatkan prestasi pelletizing dan ketahanan.
1. Apakah cincin pelet Mill mati?
Cincin mati adalah cincin logam silinder, berlubang yang berfungsi sebagai mati di cincin mati pelet kilang. Ia mengandungi pelbagai lubang atau perforasi di mana bahan mentah dipaksa untuk membentuk pelet saiz dan bentuk tertentu. Dimensi permukaan dan lubang mati secara langsung mempengaruhi kepadatan pelet, keseragaman saiz, dan kualiti keseluruhan.
Secara tradisinya, cincin mati diperbuat daripada pelbagai aloi keluli, tetapi cincin keluli tahan karat mati menawarkan rintangan kakisan yang unggul, rintangan haus, dan kekuatan mekanikal, yang penting untuk mengendalikan bahan mentah yang kasar atau menghakis.
2. Apakah maksud "skru" dalam konteks ini?
Jenis skru istilah merujuk kepada reka bentuk alur dalaman atau saluran pada cincin mati atau cara bahan disampaikan di dalam kilang pelet. Dalam sesetengah reka bentuk, mati atau penggelek termasuk ciri-ciri seperti skru yang meningkatkan aliran bahan dan pengagihan tekanan.
Cincin jenis skru mati menggabungkan corak alur helical atau lingkaran di dalam atau berhampiran lubang mati, membantu:
Sama rata mengedarkan bahan mentah di sekitar lilitan mati.
Meningkatkan pemakanan bahan dan mengurangkan penyumbatan.
Meningkatkan keseragaman mampatan untuk kualiti pelet yang konsisten.
Kurangkan geseran dan haus pada mati dan penggelek.
3. Struktur Skru Kilang Pelet Jenis Keluli Tahan Karat Stainless Die
Komponen utama:
Badan keluli tahan karat: Badan silinder utama yang diperbuat daripada keluli tahan karat tinggi untuk rintangan kakisan dan kekuatan mekanikal.
Cincin berlubang: Satu siri lubang yang digerudi atau ditumbuk dalam corak dan saiz yang tepat, biasanya dengan corak alur helical atau skru.
Alur lingkaran dalaman: Saluran jenis skru dalaman yang direka untuk memudahkan pergerakan bahan yang lancar dan pembentukan pelet yang cekap.
Lubang pemasangan: Untuk mengamankan mati ke kilang pelet.
Ketepatan dalam pembuatan memastikan saiz lubang yang konsisten, kemasan permukaan licin, dan sifat mekanikal yang seimbang.
4. Bagaimana ia berfungsi?
Operasi langkah demi langkah:
Makan bahan mentah: Bahan mentah (mis., Tepung kayu, bahan makanan haiwan, biomas) dimasukkan ke dalam corong pelet.
Mampatan antara penggelek dan cincin mati: Bahan ditekan oleh penggelek terhadap cincin berputar mati.
Memaksa melalui lubang mati: Kerana tekanan tinggi, bahan mentah dipaksa melalui lubang mati cincin.
Pembentukan pelet: Apabila bahan melewati perforasi ini, ia dimampatkan dan dipanaskan oleh geseran, menyebabkan pengikat semula jadi bahan untuk mengaktifkan, mengukuhkan bentuk pelet.
Pelet pelet: pelet yang terbentuk keluar dari permukaan luar cincin mati dan dipotong panjang dengan pisau.
Alur jenis skru di dalam atau berhampiran mati membantu mengedarkan bahan secara merata, mengurangkan turun naik tekanan, dan meminimumkan haus pada mati dan penggelek, yang mengakibatkan operasi yang lebih lancar dan hayat perkhidmatan yang lebih lama.
5. Kelebihan jenis skru cincin keluli tahan karat mati
5.1 Ketahanan yang dipertingkatkan
Keluli tahan karat menahan kakisan dari kelembapan dan bahan mentah berasid, memanjangkan jangka hayat mati berbanding keluli karbon.
5.2 Kualiti pelet yang lebih baik
Reka bentuk jenis skru menggalakkan mampatan seragam, mengakibatkan ketumpatan dan saiz pelet yang konsisten, meningkatkan kualiti suapan atau prestasi bahan api.
5.3 Kecekapan meningkat
Aliran bahan yang lebih baik mengurangkan downtime yang disebabkan oleh penyumbatan atau jamming, meningkatkan throughput dan mengurangkan penggunaan tenaga.
5.4 Kos penyelenggaraan yang lebih rendah
Gabungan bahan tahan lama dan reka bentuk yang lebih baik bermakna penggantian dan penyelenggaraan mati yang kurang kerap.
5.5 Fleksibiliti
Sesuai untuk pelbagai bahan termasuk biomas, makanan, baja, dan serbuk kimia.
6. Aplikasi biasa
Pengeluaran makanan haiwan: Pelet untuk ayam, lembu, ikan, dan haiwan peliharaan.
Bahan Bakar Biomas: Pelet kayu, habuk papan, pelet jerami untuk pemanasan dan penjanaan kuasa.
Pelletizing baja: Baja organik dan bukan organik.
Industri kimia: pelletizing bahan kimia serbuk atau bahan tambahan.
7. Petua Penyelenggaraan untuk Jenis Skru Cincin Keluli Tahan Karat Mati
Pembersihan Biasa: Mencegah pembentukan bahan dalam lubang mati dan alur.
Pelinciran: Penggelek pelincir yang betul dan bahagian bergerak yang berkaitan.
Pemeriksaan rutin: Periksa haus, retak, atau kakisan.
Operasi yang betul: Elakkan terlalu banyak dan mengekalkan kadar suapan yang konsisten.
Penggantian tepat pada masanya: Gantikan mati sebelum haus berlebihan mempengaruhi kualiti pelet.
The Pellet Mill Screw Jenis Cincin Keluli Tahan Karat Die adalah komponen penting untuk pengeluaran pelet yang cekap. Reka bentuk jenis skru khususnya meningkatkan aliran bahan dan pengagihan tekanan, sementara pembinaan keluli tahan karat memastikan ketahanan dan ketahanan kakisan. Dengan meningkatkan kualiti pelet, kecekapan operasi, dan panjang umur peralatan, reka bentuk cincin cincin maju ini menyokong pelbagai industri dari makanan haiwan ke tenaga boleh diperbaharui.