Bagaimana untuk memilih dan mengekalkan Mill Pellet yang betul untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran?

Kilang pelet mati adalah komponen teras dari Peralatan Mill Pellet . Mereka secara langsung menjejaskan kecekapan kualiti dan pengeluaran produk seperti makanan pelet, pelet cip kayu, dan pelet bahan api biomas. Sama ada dalam bidang pertanian, penternakan atau industri tenaga baru, Pellet Mill mati memainkan peranan penting. Artikel ini akan memperkenalkan secara terperinci jenis, prinsip kerja, bahan pembuatan, faktor yang mempengaruhi, dan bagaimana memilih mati yang betul untuk membantu syarikat mengoptimumkan kecekapan pengeluaran dan meningkatkan kualiti produk.

1. Fungsi kilang pelet mati

Fungsi utama pelet mill mati adalah untuk memerah bahan mentah serbuk atau halus ke dalam pelet bersaiz seragam. Semasa proses pengeluaran, bahan mentah dipaksa melalui lubang -lubang di mati di bawah tekanan untuk membentuk pelet diameter dan panjang tertentu. Proses ini melibatkan suhu tinggi dan tekanan tinggi, jadi ketahanan dan ketepatan mati mempunyai kesan langsung terhadap kualiti dan kecekapan pengeluaran pelet.

2. Jenis kilang pelet mati

Kilang pelet mati terutamanya dibahagikan kepada dua jenis:

(1) Cincin mati

Cincin mati adalah mati silinder dengan pelbagai perforasi pada lapisan luar. Jenis mati ini biasanya digunakan bersempena dengan mesin pelet mati cincin dan sesuai untuk pengeluaran perindustrian berskala besar. Cincin mati mempunyai ciri -ciri berikut:

Sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan kecekapan tinggi
Kualiti pelet seragam dan ketumpatan tinggi
Sesuai untuk pemprosesan makanan, pelet kayu, bahan api biomas dan industri lain
(2) mati rata
Mati rata adalah mati berbentuk rata yang sesuai untuk mesin pelet mati rata dan biasanya terdapat dalam peralatan pengeluaran pelet kecil dan sederhana. Certinya termasuk:
Sesuai untuk pengeluaran berskala kecil dan struktur mudah
Kos penyelenggaraan yang rendah dan penggantian mudah
Sesuai untuk ladang keluarga, kilang makanan kecil atau pengeluaran pelet kayu
3. Mesin pelet mati bahan pembuatan
Mesin pelet mati biasanya diperbuat daripada keluli aloi tahan lama yang tahan lama untuk memastikan kestabilan mereka di bawah tekanan tinggi dan persekitaran suhu tinggi. Bahan biasa termasuk:
(1) acuan keluli tahan karat
Sesuai untuk pengeluaran pelet gred gred dan farmaseutikal
Rintangan kakisan yang tinggi, sesuai untuk bahan dengan kelembapan yang tinggi
(2) acuan keluli aloi
Rintangan haus yang baik dan rintangan kesan
Sesuai untuk bahan-bahan yang tinggi seperti makanan dan pelet kayu
(3) acuan keluli karbon
Kos rendah, sesuai untuk kegunaan jangka pendek
Sesuai untuk pengeluaran atau industri berskala kecil dengan keperluan rintangan haus yang rendah
4. Faktor utama yang mempengaruhi prestasi acuan mesin pelet
Prestasi acuan mesin pelet secara langsung mempengaruhi kecekapan kualiti dan pengeluaran pelet. Faktor berikut adalah penting:
(1) Saiz apertur
Aperture acuan menentukan diameter pelet. Rentang saiz pelet biasa adalah seperti berikut:
Pelet suapan: 2mm, 4mm, 6mm, 8mm (sesuai untuk ayam, babi, lembu, ikan, dll.)
Pelet kayu: 6mm, 8mm, 10mm (sesuai untuk bahan api biomas)
Pelet Kimia: Aperture Khas, Bergantung pada Keperluan Pengeluaran
(2) Nisbah mampatan
Nisbah mampatan adalah nisbah aperture acuan ke panjang lubang, yang menentukan ketumpatan dan kekerasan pelet. Contohnya:
Nisbah mampatan tinggi: ketumpatan zarah yang lebih tinggi, sesuai untuk kerepek kayu dan pelet biomas
Nisbah mampatan rendah: zarah longgar, sesuai untuk makanan haiwan
(3) Reka bentuk lubang
Bentuk lubang acuan mempengaruhi kesan ketidakstabilan dan pencetakan bahan mentah. Bentuk lubang biasa termasuk:
Lubang lurus: Sesuai untuk makanan biasa dan pelet biomas
Lubang melangkah: Sesuai untuk pelet berkepadatan tinggi, meningkatkan pengeluaran
Lubang tirus: Kurangkan penyumbatan bahan dan meningkatkan kehidupan acuan
5. Bagaimana memilih acuan mesin pelet yang sesuai?
Apabila memilih acuan mesin pelet, faktor -faktor berikut perlu dipertimbangkan secara komprehensif untuk memastikan kecekapan pengeluaran dan kualiti pelet.
(1) Pilih mengikut bahan mentah
Bahan mentah yang berbeza mempunyai kekerasan dan kelikatan yang berbeza, dan perlu memadankan acuan yang sesuai. Contohnya:
Bahan mentah lembut (seperti jagung dan kacang soya): acuan nisbah mampatan rendah boleh dipilih
Bahan mentah kekerasan tinggi (seperti cip kayu dan jerami): acuan nisbah mampatan tinggi diperlukan untuk memastikan ketumpatan pelet
(2) Pilih mengikut keperluan pengeluaran
Ladang keluarga kecil atau makmal: acuan mesin pelet mati rata disyorkan, yang mudah dikendalikan dan kos rendah
Pengeluaran berskala besar: acuan mesin pelet mati cincin disyorkan, yang lebih cekap dan sesuai untuk pengeluaran stabil jangka panjang
(3) Perhatikan rintangan haus acuan
Memilih bahan tahan haus (seperti keluli tahan karat dan keluli aloi) boleh memanjangkan hayat perkhidmatan acuan, mengurangkan kos penggantian, dan meningkatkan kestabilan pengeluaran.
(4) kos dan faedah pengeluaran
Walaupun kos awal acuan berkualiti tinggi lebih tinggi, hayat perkhidmatan mereka panjang. Dalam jangka masa panjang, mereka dapat mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian dan meningkatkan manfaat ekonomi secara keseluruhan.
6. Penyelenggaraan dan penjagaan harian kilang pelet mati
Untuk memastikan operasi stabil jangka panjang mati, langkah-langkah penyelenggaraan berikut disyorkan:
Pembersihan Biasa: Gunakan alat pembersihan udara atau profesional tekanan tinggi untuk membersihkan lubang mati untuk mengelakkan penyumbatan
Pelinciran dan Penyelenggaraan: Tambahkan pelincir dalam jumlah yang sesuai sebelum dan selepas mati digunakan untuk mengurangkan geseran
Semak haus: Periksa haus lubang mati secara teratur. Sekiranya apertur menjadi lebih besar atau permukaannya tidak sekata, ia harus digantikan dalam masa
Langkah berjaga -jaga penyimpanan: Simpan dalam persekitaran yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan kelembapan menyebabkan karat di mati
Pellet Mill mati (Pellet Mill mati) adalah komponen teras dalam proses pengeluaran pelet dan secara langsung mempengaruhi kecekapan pengeluaran, kualiti pelet dan kos operasi. Jenis yang berbeza mati sesuai untuk keperluan pengeluaran yang berbeza. Pemilihan dan penyelenggaraan yang betul mati dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Sama ada dalam pemprosesan makanan, pembuatan bahan api biomas, atau bidang farmaseutikal dan kimia, kilang pelet yang sesuai mati dapat memastikan pengeluaran pelet yang cekap dan stabil, dengan itu meningkatkan daya saing pasaran perusahaan.